Держатели с ЧПУ-это компоненты, закрепленные на шпинделе станков с ЧПУ. Их функция состоит в том, чтобы удерживать инструменты с ЧПУ, позволяя им соприкасаться с заготовкой и завершать процесс обработки. Держатели ЧПУ обычно предназначены для определенного стандартного интерфейса, что делает их универсальными для различных станков.
Держатели с ЧПУ-это как детали станка, так и аксессуары. Чтобы понять это таким образом, держатели ЧПУ, как детали, удерживающие инструменты, являются важной частью станка, что делает их одной из деталей станка. Однако, поскольку держатели с ЧПУ не являются необходимыми компонентами для всех станков, с этой точки зрения держатели с ЧПУ также могут считаться аксессуарами для станков.
Держатели с ЧПУ-это инструменты, которые соединяют инструмент со шпинделем обрабатывающего центра, играя решающую роль в обработке с ЧПУ. Их функции включают следующие аспекты:
Подключение инструмента и шпинделя
ЧПУДержатели инструментовМожно подключить инструмент к шпинделю для выполнения задач резки.
Крепление инструмента
Держатель инструмента фиксирует инструмент на шпинделе обрабатывающего центра, позволяя инструменту работать стабильно, делая задачи резки более точными и эффективными.
Передача силы резания
Держатель инструмента может передавать силу резания и крутящий момент, что снижает вероятность вибрации инструмента во время обработки, тем самым обеспечивая точность и качество обработки.
В зависимости от подключения, формы, материала и других требований держатели с ЧПУ бывают разных типов. Общие типы держателей ЧПУ включают следующее:
Держатели конуса шпинделя станка
Подходит для большинства систем шпинделей станков, включая BT, SK, CAT и HSK.
Электрические конические держатели шпинделя
Подходит для электрических шпиндельных станков, таких как токарные станки с ЧПУ, поворотно-передаточные станки и токарно-фрезерные станки.
Расширяемые держатели инструментов
Используется для обработки инструментов большого диаметра и отверстий, обычно соединяется с помощью офсетных стержней.
Держатели цанги
Подходит для модульных инструментальных систем, включая держатели с прямым хвостовиком и угловые держатели, используемые для общего торцевого фрезерования и бокового фрезерования.
Держатели для высокоскоростной резки
Используется для задач высокоскоростной фрезеровки.
Держатели с ЧПУ играют очень важную роль в обработке с ЧПУ, напрямую влияя на точность и качество поверхности обрабатываемых деталей. Во-первых, жесткость и точность держателя ЧПУ во многом определяют стабильность зажима инструмента. Держатель инструмента с недостаточной зажимной способностью или точностью может вызвать вибрацию или отклонение инструмента, тем самым влияя на точность обработки и качество поверхности. Во-вторых, форма интерфейса держателя ЧПУ напрямую определяет, можно ли использовать стандартные инструменты. Для некоторых инструментов особой формы, инструментов с удлиненной длиной или избыточным весом для разных станков могут потребоваться разные интерфейсы держателей ЧПУ.
При выборе подходящего держателя ЧПУ следует учитывать следующие факторы:
Тип интерфейса шпинделя
Выберите соответствующий тип держателя инструмента в соответствии с конкретной моделью шпинделя станка, чтобы обеспечить надежное и точное соединение.
Режущая нагрузка
Выберите подходящий материал держателя инструмента и технические характеристики на основе характеристик твердости и плотности обработанного материала в соответствии с требованиями обработки.
Условия обработки
Выберите тип и форму держателя инструмента в соответствии с условиями обработки, чтобы обеспечить максимальную эффективность резки инструмента.
Метод вырезывания
Выберите подходящий тип и размер держателя ЧПУ на основе различных методов резки во время обработки, чтобы эффективно повысить эффективность обработки.
Таким образом, держатели с ЧПУ являются важными компонентами и аксессуарами для станков, играя решающую роль в обработке с ЧПУ. Важно отметить, что при выборе держателей с ЧПУ вы должны выбирать подходящие держатели на основе различных задач обработки и требований к станку, чтобы обеспечить плавную последующую обработку, тем самым улучшая качество и эффективность обработки продукта.